深冷法(也称低温法):先将混合物空气通过压缩、膨胀和降温,直至空气液化,然后利用氧、氮汽化温度(沸点)的不同(在标准大气压下,氧的沸点为-183℃;氮的沸点为-196℃,沸点低的氮相对于氧要容易汽化这个特性,在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触,低沸点组分氮较多的蒸发,高沸点组分氧较多的冷凝的原理,使上升蒸气氮含量不断提高,下流液体中的氧含量不断增大,从而实现氧、氮的分离。要将空气液化,需将空气冷却到-173℃以下的温度,这种制冷叫深度冷冻(深冷);而利用沸点差将液态空气分离为氧、氮、氩的过程称之为精馏过程。深冷与精馏的组合是目前工业上应用*广泛的空气分离方法;
玻璃行业制氮机;
璃产品的不断更新,浮法、容器、平板、光纤和特种玻璃制品的生产工艺也逐步升级,对工业气体的需求也随之增加。
全氧燃烧技术和配套供氧系统在玻璃制造业应用逐步成熟,富氧燃烧技术应用到玻璃制造业,与传统的以空气为原料燃烧相比大大提高燃烧热量,优化用户产品质量和提高产品产能,减少燃烧杂质,延长燃烧炉使用寿命,并且全氧燃烧技术更节能更环保。
德州市 制氮机生产厂家 氮气设备
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变压吸附制氮机适用的各个行业:
煤炭工业:煤矿防灭火,煤矿开采过程中的瓦斯气置换。
食品工业:食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜。
石油工业:氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收。
橡胶工业:交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护
化肥工业:氮肥原料,触媒保护,洗涤气。
变压吸附制氮机的使用优势:
1、氮气品质稳定
可调节氮气压力和纯度的吸附工艺,使产品氮气产量,纯度,压力长期稳定。
2、运行成本低
与其他(包括膜,深冷法)相比,及瓶氮,液氮方法相比,在中、小规模内,psa技术的运行成本更低。
3、全自动操作
人性化界面设计,操作简便,可实行全自动无人操作。
4、整机运行可靠
科学的气体分布结构设计,特有的碳分子筛装填工艺和自动压紧补偿系统三者的有机结合,使吸附剂的正常使用寿命可达10年以上。
5、连续生产稳定
采用进口气动切换阀门和进口的plc控制系统,确保装置的连续运转和不间断的生产氮气。
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变压吸附制氮机区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化变压,为什么选择变压吸附制氮机也要将时间控制在1分钟以内。
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