近几年来点胶行业也在飞速的发展，但在众多的深圳点胶阀生产厂家中，到底哪个好？深圳徕科是一家*生产点胶设备的科技公司，公司有着多年生产技术经验，与众多厂家有着密切合作。
深圳徕科点胶阀生产厂家具有以下几点优势：
1、
深圳徕科经过多年发展拥有数项技术和荣誉证书；
2、
深圳徕科赢得了很多客户的认可，拥有很好的口碑；
3、
*生产点胶阀压电阀喷射阀设备，拥有更*的技术；
4、
拥有*工程技术人员，不断*研发新技术，点胶阀控制阀用途，新产品。
5、
拥有好的产品质量保障和完善的售后服务。
所以您如果想找一家生产技术完善，质量有保障的深圳点胶阀生产厂家，可以选择深圳徕科，给您更好的服务，更好的体验。
制作压电陶瓷要先*化
没有*化的压电陶瓷内部的晶粒电畴是杂乱排列的，总体没有*性。
*化电压下，晶粒电畴排列趋于有序，对外表现出*性。两个表面附近形成了束缚电荷，在束缚电荷的作用下，表面又吸附了自由电荷与其平衡。在压电陶瓷受压时，束缚电荷的电偶*矩发生变化，必然通过充放电改变表面自由电荷的量来平衡，由此形成压电效应。
至于*化电压要能克服矫顽场我不太清楚，应该是克服晶粒电畴固有排列需要一定的能量吧
高科技电子时代，产品的多样化，点胶阀控制阀原理，使精密点胶机的应用也越来越广泛。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时，在生产制程中还是会遇到各种大大小小的点胶问题。
1. 拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离pcb的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
2. 胶嘴堵塞；
现象：胶嘴出量偏少活没有胶点出来。
产生原因：孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。
解决办法：换洁净的头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。
3. 空打；
现象：只有点胶动作，点胶阀控制阀应用，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：注射筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处*动喷射式点胶机4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ｐｃｂ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，德州点胶阀控制阀，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ｐｃｂ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
5. 固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；
现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。
产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。
6. 固化后元件引脚上浮／移位；
现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。
产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。
解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。
点胶阀控制阀应用-徕科(在线咨询)-德州点胶阀控制阀由深圳徕科技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。深圳徕科技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电子、电工产品制造设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!