拉丝模具的失效按照发生时间的早晚，大致可分为两类：正常失效和早期失效。拉丝模具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。对于早期失效的模具，需要查找其产生的原因，努力采取补救的措施。
拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以达到生产实际的需要。但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
拉丝模具因某种原因损坏，或者模具损伤积累至一些程度导致模具损坏，无法继续服役，称为模具的失效。在生产中，凡模具的主要工作部件损坏，不能继续冲压出合格的工件时，即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。
根据该理论制作的拉丝模具有下列特点：
1、定径区需要平直且长度正确。
2、各部分纵面线都需要是平直的。
3、入口区、润滑区合二为一，具有使润滑角减小的趋势，使润滑剂进入工作区前就受到一些压力，从而起到良好的润滑效果。
4、入口区和工作区加长，以建立好的润滑压力，其角度按拉丝材质和每道次压缩率分别进行选择。
拉丝模具用途普遍，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的精度不错丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用自然金刚石作原料，使用寿命不错。
拉丝模具的使用寿命不错，多晶金刚石拉丝模的寿命是硬质合金模的30～50倍。多晶拉丝模的直径在单位时间内变化很小，拉丝尺寸小，对绕线有利。若拉拽表面实施了金属镀层的线材，则在停止拉拔的过程中镀层未停止，因此镀层中的线材表面的镀层的厚度超过基准，为了重新开始拉拔，需要切掉厚度超过基准的线材，浪费增大，停止次数越多浪费越大。
拉丝模具应该怎么保养？
硬质合金钨钢拉丝模具在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金拉丝模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使钨钢拉丝模具被破损或产品质量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要硬质合金模具钳工数量掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修理，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具大的潜能。
拉丝模具在工业生产中的使用依然不错的，特别是拉丝模具的使用速率很高。由于拉伸模具有别的模具沒有的优点。工业机械生产模具尺寸多，各模具有特别的功效。模具的优点在于它可以按照模型雕刻出相同的产品，节省了大量的劳动和工作时间，提升了工作速率。
应用拉丝模具的维护保养对拉丝模具的使用寿命和不锈钢丝表面质量关键。一般建议客户每24小时维护收金刚石拉丝模具。在24小时内，多晶金刚石拉丝模的孔径变化不大，拉丝杆的直径变化不大。