服装辅料目前大致可以分为七大类：1、里料；2、衬料；3、填料；4、线带类材料；5、紧扣类材料；6、装饰材料；7、其它。
一、服装里料
里料是用于服装夹里的材料，主要有棉织物、再生纤维织物、合成纤维织物、涤棉混纺织物、涤纶塔夫绸、醋酯纤维与粘胶纤维混纺织物、丝织物及人造丝织物。里料的主要测试指标为缩水率与色牢度，对于含绒类填充材料的服装产品，其里料应选用细密或涂层的面料以防脱绒。当前，用量较多的是以化纤为主要材料的里子绸。
选择服装里料时应注意：
1.里料的性能应与面料的性能相适应。这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚薄、重量等等，不同的里料有不同的性能特点。
2.里料的颜色应与面料相协调，一般情况下，里料的颜色不应深于面料。
3.里料应光滑、耐用、防起毛起球，并有良好的色牢度。
二、服装衬料
衬料包括衬布与衬垫两种。
衬布主要用于服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部等部位，服装辅料一般含有热熔胶涂层，通常称为粘合衬。根据底布的不同，粘合衬分为有纺衬与无纺衬。有纺衬底布是梭织或针织布，无纺衬布底布由化学纤维压制而成的。粘合衬的品质，直接关系到服装成衣质量的优劣。因此，选购粘合衬时，不但对外观有要求，还要考察衬布参数性能是否与成衣品质要求相吻合。如：衬布的热缩率要尽量与面料热缩率一致；要有良好的可缝性和裁剪性；要能在较低温度下与面料牢固的粘合；要避免高温压烫后面料正面渗胶；附着牢固持久，抗老化抗洗涤。
衬垫包括上装用的垫肩、胸垫，以及下装用臀垫等，质地厚实柔软，一般不涂胶。
选择服装衬料时应注意：
1.衬料应与服装面料的性能相匹配。包括衬料的颜色、单位重量、厚度、悬垂等方面。如法兰绒等厚重面料应使用厚衬料，而丝织物等薄面料则用轻柔的丝绸衬，针织面料则使用有弹性的针织（经编）衬布；淡色面料的垫料色泽不宜深；涤纶面料不宜用棉类衬等。
2.衬料应与服装不同部位的功能相匹配。硬挺的衬料多用于领部与腰部等部位，外衣的胸衬则使用较厚的衬料；手感平挺的衬料一般用于裙裤的腰部以及服装的袖口；硬挺且富有弹性的衬料应该用于工整挺括的造型。
3.衬料应与服装的使用寿命相匹配。须水洗的服装则应选择耐水洗衬料，并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性；衬垫材料，如垫肩则要考虑保形能力，确保在一定的使用时间内不变形。
4.衬料应与制衣生产的设备相匹配。专业和配套的加工设备，能充分发挥衬垫材料辅助造型的特性。因此，选购材料时，结合粘合及加工设备的工作参数，有针对性地选择，能起到事半功倍的作用。
三、服装填料
服装填料，就是放在面料和里料之间起保暖作用的材料，根据填充的形态，可分为絮类和材类两种。
1.絮类：无固定形状，松散的填充料，成衣时必须附加里子（有的还要加衬胆），并经过机纳或手绗。主要的品种有棉花、丝绵、驼毛和羽绒，用于保暖及隔热。
2.材类：用合成纤维或其他合成材料加工制成平面状的保暖性填料，品种有氯纶、涤纶、腈纶定型棉，中空棉和光洁塑料等。其优点是厚薄均匀，加工容易，造型挺括，抗霉变无虫蛀，便于洗涤。
本文对保暖絮片作一些简单介绍：
①热熔絮片：是一种用热熔粘合工艺加工而成的絮片。它不允许有破洞，压缩弹性率必须达到85.0%。
②喷胶棉絮片：以涤纶短纤维为主要原料，经梳理成网，并对纤网喷洒液体粘合剂后加热处理而成。
③金属镀膜复合絮片：以纤维絮片、金属镀膜为主体原料，经复合加工而成，俗称太空棉、宇航棉、金属棉等。
④毛型复合保暖材料：是以纤维絮层为主体，以饱暖为主要目的的多层次复合结构材料。
⑤远红外棉复合絮片：这是一种最新开发的多功能高科技产品，该产品具有抗菌除臭作用和一定的保健功能。
四、线带类材料
1.线类材料
主要是指缝纫线等线类材料以及各种线绳线带材料。缝纫线在服装中起到缝合衣片、连接各部件的作用，也可以起到一定的装饰美化作用，无论是明线还是暗线，都是服装整体风格的组成部分。最常用的缝纫线是60s/3与40s/2涤纶线，最常用的绣花线是人造丝与真丝线。
工艺装饰线也是线类材料的重要组成部分。工艺装饰线按工艺大致可分成绣花线、编结线和镶嵌线三类。常用于服装、床上用品、家具织物、室内用品、餐厅用品等。
另外有一种工艺装饰线，是针对某种特殊需要而制作的线，称为特种用线。它具有独特性能，使用范围比较小，生产成本相对比较高，通常以用途来命名。
2.带类材料
主要由装饰性带类、实用性带类、产业性带类和护身性带类组成。装饰性带类又可分为：松紧带、罗纹带、帽墙带、人造丝饰带、彩带、滚边带和门襟带等；实用性带类由锦纶搭扣带、裤带、背包带、水壶带等组成；产业性带类由消防带、交电带和汽车密封带组成；护身性带主要指的是束发圈、护肩护腰护膝等。
选择服装用线时应注意：
1.色泽与面料要一致，除装饰线外，应尽量选用相近色，且宜深不宜浅。
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