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直销煤矿用耐磨焊条 各种耐磨焊条

2021/5/30 2:59:13发布161次查看
产品广泛用于砖瓦行业、粉碎行业.各种螺旋叶
、矿业、冶金、建材、水利、钢厂、电厂、糖厂.石油、农机配件等设备易磨损部位的维修与维护,如粉碎机锤头、搅拌机、搅刀、搅笼、对滚、开采钻头、
d102耐磨焊条   型号:edpmn2-03
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d106耐磨焊条   型号:edpmn2-16
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d107耐磨焊条   型号:edpmn2-15
用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
d112耐磨焊条   型号:edpcrmo-al-03
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
d126耐磨焊条   型号:edpmn3-16
用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
d127耐磨焊条    型号:edpmn3-15
用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
d132耐磨焊条    型号:edpmncrmo-a2-03
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
d146耐磨焊条    型号:edpmn4-16
用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
d156耐磨焊条
用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
d167耐磨焊条    型号:edpmn6-15
用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
d172耐磨焊条    型号:edpcrmo-a3-03
用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。
d177sl耐磨焊条
用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
d202a耐磨焊条
用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
d202b耐磨焊条
用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
d207耐磨焊条    型号:edpcrmnsi-15
用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
d212耐磨焊条    型号:edpcrmo-a4-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
d217a耐磨焊条    型号:edpcrmo-a3-15
用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30crmnsi和35crmnsi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
d227耐磨焊条    型号:edpcrmov-a2-15
用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。
d237耐磨焊条    型号:edpcrmov-a1-15
用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
d246耐磨焊条    型号:edpcrsi-b
用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
d256耐磨焊条    型号:edmn-a-16
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
d266耐磨焊条    型号:edmn-b-16
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
d276/d277耐磨焊条    型号:edcrmn-b-16/edcrmn-b-15
用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
d287耐磨焊条
用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。
d307耐磨焊条    型号:edd-d-15
用途:可在中碳钢(如45、45mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
d317耐磨焊条    型号:edrcrmowv-a3-15
用途:可用于冲模堆焊,也可用于一般切削工具的堆焊。
d317a耐磨焊条
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
d322耐磨焊条    型号:edrcrmowv-a1-03
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
d327耐磨焊条    型号:edrcrmowv-a1-15
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
d327a耐磨焊条    型号:edrcrmowv-a2-15
用途:用于堆焊各种冲模及切割刃具,也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
d337耐磨焊条    型号:edrcrw15
用途:用于铸钢或锻钢堆焊锻模,也可用于受磨损锻模的修复。
d347耐磨焊条  型号:edcrmomnni-a-15
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
d386耐磨焊条
用途:用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等,也可用于热加工模具轧辊等。
d392/d397耐磨焊条    型号:edrcrmnmo-03(edrcrmnmo-15)
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
d406耐磨焊条    型号:edrcrmnmowco-a
用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
d417耐磨焊条  型号:edd-b-15
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
d427耐磨焊条
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
d437耐磨焊条
用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
d502耐磨焊条    型号:edcr-a1-03
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
d507耐磨焊条    型号:edcr-a1-15
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
d507mo耐磨焊条    型号:edcr-a2-15
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等,堆焊闸阀密封面应与d577配合使用。
d507monb耐磨焊条    型号:edcr-a1-15
用途:用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
d512耐磨焊条   型号:edcr-b-03
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
d516m/d516ma耐磨焊条    型号:edcrmn-a-16
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
d516f耐磨焊条
用途:用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
d517耐磨焊条    型号:edcr-b-15
用途:用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
d547耐磨焊条    型号:edcrni-a-15
用途:用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
d547mo耐磨焊条   型号:edcrni-b-15
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
d557耐磨焊条    型号:edcrni-c-15
用途:用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
d567耐磨焊条    型号:edcrmn-d-15
用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
d577耐磨焊条   型号:edcrmn-c-15
用途:用于510℃以下中温高压阀门密封面,在闸阀中与d507mo配合使用耐磨性能更好。
d582耐磨焊条
用途:用于阀门密封面堆焊。
d608耐磨焊条    型号:edz-a1-08
用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
d618耐磨焊条
用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
d628耐磨焊条
用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
d632a耐磨焊条
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
d638耐磨焊条
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
d638nb耐磨焊条
用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
d642耐磨焊条    型号:edzcr-b-03
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
d646耐磨焊条    型号:edcr-b-16
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
d656耐磨焊条    型号:edz-a2-16
用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
d658耐磨焊条
用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
d667耐磨焊条    型号: edzcr-c-15
用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
d678耐磨焊条    型号: edz-131-08
用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
d680/d687耐磨焊条    型号: edzcr-d-15
用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
d707耐磨焊条    型号: edw-a-15
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
d707ni耐磨焊条
用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。
d717/d717a耐磨焊条    型号: edw-b-15
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
d802耐磨焊条    型号: edcocr-a-03
用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合,或承受冲击和冷热交错的部位,如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
d812耐磨焊条    型号: edcocr-b-03
用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
d822耐磨焊条    型号: edcocr-c-03
用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
d842耐磨焊条    型号: edcocr-d-03
用途:用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊,如热锻模,阀门密封面等,具有良好的性能。
d916耐磨焊条
用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
d918耐磨焊条   型号:edz-a2-08
用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
d938耐磨焊条    型号:edz-a2-00
用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。
d007耐磨焊条   型号:edtv-15
用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
d017耐磨焊条
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
d022耐磨焊条
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
d027耐磨焊条
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
d036耐磨焊条
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
d047耐磨焊条
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件
产品简介:
d502阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-a1-03
说明:d502是钛钙型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
s
p
cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥40
参考电流(ac、dc)焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
d507阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-a1-15
说明:d507是低氢钠型药皮的1cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
s
p
cr
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥40
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-a2-15
说明:d507mo是低氢钠型药皮的1cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与d577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
ni
mo
cr
w
其它元素总量
保证值
≤0.20
≤6.00
≤2.50
10.0~16.0
≤2.00
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥37(耐软化至510℃)
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。
d507monb阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-a1-15
说明:d507monb是低氢钠型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的mo、nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
s
p
mo
cr
nb
其它元素总量
保证值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
≤2.50
10.0~16.0
≤0.50
≤2.50
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。
d512阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-b-03
说明:d512是钛钙型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:d512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比d502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
cr
其它元素总量
保证值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥45(耐软化至500℃)
参考电流(ac、dc)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
d516ma阀门堆焊焊条 符合 gb edcrmn-a-16
说明:d516ma是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
mn
si
cr
保证值
≤0.25
6.00~8.00
≤1.00
12.0~14.0
堆焊层硬度:hrc≥38-48
参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
d517阀门堆焊焊条 符合 gb edcr-b-15
说明:d517是低氢钠型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:d517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比d502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
cr
其它元素总量
保证值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊层硬度:(焊后空冷)hrc≥45(耐软化至500℃)
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
d547阀门堆焊焊条 符合 gb edcrni-a-15
说明:d547是低氢钠型药皮,合金钢芯的crnisi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途:用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
mn
si
s
p
ni
cr
保证值
≤0.18
0.60~2.00
4.80~6.40
≤0.030
≤0.040
7.00~9.00
15.0~18.0
堆焊层硬度:hb 270-320
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。
d547mo阀门堆焊焊条 符合 gb edcrni-b-15
说明:d547mo是低氢钠型药皮的crnisimo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
mn
si
s
p
ni
mo
cr
nb
其它元素总量
保证值
≤0.18
0.60~5.00
3.80~6.50
≤0.030
≤0.040
6.5~12.0
3.5~7.0
14.0~21.0
0.5~1.2
≤2.50
堆焊层硬度:hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
d557阀门堆焊焊条 符合 gb edcrni-c-15
说明:d557是低氢钠型药皮的crnisi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
mn
si
s
p
ni
cr
保证值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊层硬度:hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
d577阀门堆焊焊条 符合gb edcrmn-c-15
说明:d577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与d507mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与d507mo配合使用,使用寿命更高。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
c
mn
si
ni
mo
cr
其它元素总量
保证值
≤1.10
12.0~18.0
≤2.00
≤6.00
≤4.00
12.0~18.0
≤3.00
堆焊层硬度:hrc≥28
参考电流(dc+)焊条直径(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(a)
80~120
120~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
  阀门堆焊焊条使用说明:
执行gb984-2001标准
  堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
   堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
   堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
   1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
   2、焊后进行消除应力热处理。
   3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
   4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
   开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
   碳当量公式如下:
   ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni
   此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
  碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
   高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
   堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
   1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
   2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
   3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
   堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
旋耕犁刀片等,是延长设备使用寿命的理想产品。

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