属于电脑走心机类型的机床，具有四轴联动加工能力，可以完成车削、钻削、铣削甚至磨削复合加工。适合完成精度较高、形状复杂的零件的复合加工任务,例如多头蜗杆的车、铣、钻等工序的一次性复合加工。
机床整体采用“对列双主轴”的布局型式。主轴带有分度、插补的c轴控制功能，因此可以完成蜗杆、圆柱凸轮、端面凸轮等零件的铣削加工。并且左、右主轴具有同步回转（速度同步）功能，因此安装在左主轴上的零件的正面加工完成后，机床可以不停机实现加工零件从左主轴到右主轴的自动传递，然后在右主轴上再进行零件背面的加工。因此，可以实现零件的一次装夹，自动完成零件正、反两面的车、铣复合加工。
 机床独特的t型床身结构，x、z轴垂直分开布置，两轴的精度互不影响。传统机床由于x、z轴层叠布置，z轴背着x轴运动，这样，在z轴导轨运动时产生的偏差，必然会传递到x轴上，这种两轴运动精度的叠加影响必然会对零件外圆的的尺寸精度产生误差，不利于提高机床的加工精度。本机床x轴的控制可选配全闭环控制，以利于进一步提高加工精度。
 机床刀具排布采用立体式排刀结构。相比转塔刀架而言，换刀时间短，故障率极低。并且刀架具有独特、较多的刀具安装位置，可以针对不同的加工零件的需要，安装多个种类的刀夹，可以从多方向、多位置对各种刀具进行装夹，以便更合理的针对零件的特性进行加工。
 机床配备的动力刀具可以装夹立铣刀、盘铣刀、钻头等刀具，并且可以水平安装、垂直安装、倾斜安装等多种安装位置，以便于从各种方向完成对零件的复合加工。
 机床可以配备自动送料器、自动接料器、自动排削器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线，以完成零件的自动化加工。
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